简析真空负压站的真空度高度
1、泵设备自身温度过高：被抽气体介质的温度太高，应该让气体介质在冷 却了之后再进入泵设备内；要学会通冷 却水或用电风扇来为设备进行降温处理，同时要注意检查相关部件的配合间隙，然后按照规定的精度要求来进行修理或更换。
2、真空泵吸入了硬物从而导致泵体出现磨损：可以拆开泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换。
3、冷 却水流量不够：加大冷 却水的流量就好了。
4、因为装配不当，导致转子的轴心出现位移，从而造成单面磨损：可以拆开设备进行检查并重新装配。
真空负压站的漏率检测
1、内漏多发生在有水冷套的设备上，查外漏没有发现疑点，但是却有以下现象：机械泵的抽速明显偏低、真空计示值低、机械泵油很快乳化、真空室内的铁基零部件明显锈蚀。具备以上条件基本可以确定有内漏。先把内壁清理干净，再通冷却水，看有无湿润点，湿润处就是漏点。⑷轴或叶轮环摆动太大解决方法：检查转动部件和轴承，按要求更换磨损或损坏的部件。
2、小漏和微漏就比较难查了，大家常用的方法是利用在高真空状态下电离管对某些气体反应敏感来检漏，比如或乙醇，用向的地方喷射或乙醇，喷到漏点时，电离计的指针会有明显摆动。用这种方法检漏一定要有耐心，一定要等到电离计的示值稳定了--也就是真空机组的抽气能力和漏率平衡了，然后再喷射。反复几次，确认漏点。⑹填料太紧或机械密封没有正确调节解决方法：检查并调节填料，按要求进行更换或调节机械密封度(参考说明书或向我厂电话咨询)。
3、较大的漏点可以用火焰法，利用气流能使火焰偏离的原理，先抽上真空，比如用蜡烛或打火机在点附近逐步查寻，会发现火苗向漏点偏移，则可找到漏点。
真空负压站吸入气体的温度如何降低
随着社会的不断发展，真空负压站系统的使用逐渐普遍，有时在对真空负压站进行使用时会不小心吸入一些气体，当气体的吸入产生能够堆积，就会对设备的温度造成一定的变化，当气温升高时我们应该采取哪些序措施使其温度降低。
真空负压站密封水热量的重要来源是从冷凝器抽出的蒸汽空气混合物，降低混合物温度到真空负压站不仅可以同时减少热量，随着温度的降低，水蒸汽凝结成水，降低蒸汽压力，增加空气压力比，因而进入真空泵气体中的空气浓度增加，从而和好的提高真空负压站的抽吸能力。2、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸汽，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。
将温度较低的除盐水或者冷却后的凝结水引入真空泵入口的抽空气管道冷却器的方法被广泛采用、混合气体中的蒸汽凝结水与喷入的减温水混合后回收，不凝结的空气由真空泵抽出。
当真空负压站的温度升高时，我们应根据上述所提供的方法对其进行冷却，可以快速的使设备投入使用，并且其方法具有结构简单，操作快，投资少的特点，还能够节省企业的投资，提升设备使用效率。
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